Полное руководство по формованию и отливке из смолы своими руками

  Изображение для сообщения

Jaycon Systems
14 марта 2017 г. · 9 мин. чтения

Вам когда-нибудь понадобились запасные пластмассовые детали или нужно было заменить сломанную или изношенную деталь, например пластиковую крышку или переключатель дверного звонка? Вы когда-нибудь хотели сделать копии любимой модели, например, детали для автомобилей, или изменить что-то из пены/глины на пластиковый компонент? Все это можно сделать путем литья из смолы, то есть сделать форму желаемого предмета, а затем залить в эту форму пластиковую смолу.

Хотя об этом проще писать, на самом деле это немного больше времени -потребление в реальной жизни, и процесс состоит из множества этапов. Требуемый элемент должен быть подготовлен для изготовления формы, форма и смола для детали должны быть залиты, а последняя часть должна быть очищена для достижения наилучших результатов.

Ниже перечислены необходимые элементы. для изготовления пластмассовой детали:

  • Формируемый элемент (в данном случае пластиковая часть держателя телефона)
  • Глина для моделирования
  • Силиконовая резина (здесь используется соотношение смешивания 1: 1).
  • Чашки для смешивания (помогают разные размеры)
  • Желаемая литейная смола ( здесь используется соотношение смешивания 1: 1)
  • Mold Release
  • Popsicle Sticks
  • Razor Blade
  • Резинки
  • Пинцет
  • ДСП
  • Малярная лента
  • Маленькие кисти для рисования
  • Скалка
  • Пенопласт
  • Линейка (или что-то еще для измерения)

Изображение для сообщения

Подготовка предмета:

Предметом может быть что угодно, от уже существующей пластмассовой детали до куска пенопласта, который был вырезан и сформирован для создания индивидуального предмета для косплея. (или даже деталь, напечатанную на 3D-принтере, из которой вы хотели бы сделать больше). Независимо от происхождения предмета, все они готовятся одинаково. Первый шаг — приготовить кусок глины; этот кусок глины должен быть немного больше, чем изделие, которое нужно вылепить, сохраняя при этом толщину около 0,5 дюйма. Лучше начать с большего количества глины, чем нужно. Глину нужно замесить, чтобы на ее поверхности не было неровностей. Замес также нагревает глину, облегчая манипуляции с ней. Когда замес будет готов, скатайте глину в шар. Поместите глиняный шар на гладкую чистую поверхность и скалкой разгладьте его. Не следует пытаться сплющить глину сразу; это нужно делать постепенно. Каждый раз, когда используется скалка, глину следует переворачивать и вращать примерно на оборота для более равномерного распределения. Когда глина приближается к желаемой толщине, используйте несколько палочек для мороженого, сложенных по обе стороны от глины, чтобы скалка стала идеально гладкой и ровной поверхностью.

Изображение для  post

Поместите пластилин, похожий на блины на кусок ДСП. Поместите лепку в середину глины. Деталь, возможно, потребуется немного утопить в глине; Если это так, удалите немного глины с середины, чтобы это произошло. Другие части, подобные показанной здесь, могут просто лежать на поверхности глины. После того, как деталь установлена, разгладьте глину до края детали, сделав уплотнение с глиной и детали. Это предотвратит попадание силикона под деталь. Возьмите небольшой предмет с наконечником, например задний конец маленькой кисточки или тусклый карандаш, чтобы проделать маленькие отверстия для ключей рядом с деталями. Повторите это с предметом большего диаметра вокруг и за пределами меньших отверстий для ключей. Эти ключевые отверстия позволяют двум половинкам формы правильно выровняться, а не скользить или перемещаться во время процесса отверждения детали.

Изображение для сообщения

Чтобы сделать ящик для формы, измерьте длину и ширину детали в глине. Добавьте 1 дюйм к размеру. Это даст границу 0,5 дюйма по всему периметру. Отрежьте полосу пенопласта желаемой толщины; эта толщина должна быть как минимум в два раза больше высоты части, которая выступает из глины, но не слишком высокой. Полоса пенопласта должна быть размечена по размеру необходимой границы. Чередуйте измерения: 3 дюйма, затем 4,5 дюйма, затем 3 дюйма и снова 4,5 дюйма. По этим отметкам надрежьте одну сторону пенопласта. Эта отметка или разрез не должны проходить через доску. Это позволит сложить доску по этим отметкам. Склейте концы вместе, чтобы сформировать четырехстороннюю коробку.

 Изображение для сообщения

Изображение для сообщения

С защитой коробки разгладьте пластилин внутри коробки, как это было сделано с пригладкой пластилина к детали, не допуская попадания силикона между пластилином и коробкой. В зависимости от ориентации и конструкции изделия может быть идеальным добавить литник (сливной носик) и отверстия для воздуха (чтобы воздух из формы выходил) сейчас или на другой стороне изделия. На какой стороне они лучше всего решает пользователь. Имейте в виду, что место, где они будут размещены, будет иметь отметку, и ее необходимо очистить или отшлифовать для удаления. Чтобы сделать литник, возьмите предмет конической формы (здесь используется тупой конец карандаша) и приклейте к месту, где пластиковая смола войдет в деталь. Воздушные отверстия размещаются где угодно. Существует опасение, что возможно образование пузырьков, которые не позволят пластиковой смоле попасть на место. Воздушные отверстия могут быть любыми, от зубочисток до проволоки и кофейных соломинок. Они также приклеиваются в нужные места. Прежде чем продолжить, дождитесь высыхания клея.

 Изображение для сообщения

Теперь, когда предмет полностью подготовлен, оцените или измерьте, насколько для первой половины заливки потребуется большой объем. Убедитесь, что заливка толщиной не менее полдюйма от самой высокой точки детали, но будьте осторожны, чтобы не закрыть верх литника или отверстия для воздуха, если они полностью покрыты силиконом, отверстия можно прорезать после этой половины формы полностью высохнет. Смешайте необходимое количество силиконового материала (здесь мы смешали 1: 1, что означает, что половина объема составляет часть A, а другая половина — часть B) и тщательно перемешайте. Нанесите небольшое количество силикона на деталь, ровно столько, чтобы покрыть деталь, а затем возьмите небольшую кисть и «нанесите» силикон на деталь. Это должно удалить все пузырьки на поверхности детали. Продолжайте заливку силикона в коробку. Если налить с расстояния, силикон образует тонкую струйку, заставляя удалить все большие пузырьки. Дайте силикону высохнуть в течение необходимого времени (указанного на упаковке с приобретенным материалом).

Изображение для сообщения

Теперь, когда силикон высох, удалите глину, которая крепит коробку к ДСП. Переверните коробку — она ​​может немного сопротивляться из-за прилипания глины к ДСП — и осторожно удалите глину, которая когда-то была дном. Будьте осторожны, чтобы не удалить и не повредить деталь при удалении глины. Удалите всю глину с части, которая могла быть оставлена, не перемещая часть. Если стояк и воздушные отверстия не были созданы при первой заливке, самое время сделать это на этой стороне.

Изображение для сообщения

Используйте смазку для формы, чтобы покрыть обнаженный силикон. Это предотвращает слияние новой заливки силикона с текущей заливкой. Здесь используется жидкая смазка для пресс-формы. Если смазка для пресс-формы попала на деталь, аккуратно вытрите или очистите ее. Можно использовать несколько слоев смазки для пресс-формы.

 Изображение для сообщения

 Изображение для сообщения

Соедините две половинки формы вместе с ключами, которые были сделаны в половинах формы. Закрепите одной или несколькими резиновыми лентами, стараясь не затягивать их слишком сильно. Две половинки следует просто удерживать вместе. ; не сжимайте и не деформируйте форму. Поместите сторону литника и отверстиями для воздуха вверх. В зависимости от формованной детали оцените или измерьте количество пластмассовой смолы, которую необходимо смешать (здесь соотношение смешивания 1: 1 смолу). Если требуется определенный цвет, добавьте краситель в смесь. Медленно вылейте смесь в литник. Медленно вылейте смесь, чтобы дать возможность воздуху выйти из формы.

Изображение для  post

v>

После заливки слегка постучите по форме, чтобы удалить пузырьки, которые могут застрять, налейте еще немного смеси, если уровень литника упадет из-за выпуска воздуха. Дайте смоле затвердеть в течение времени, указанного производителем. Снимите резинки и медленно разделите половинки формы, осторожно, чтобы не сломать отливку при извлечении литника и желоба из формы. Если сегменты формы не полностью заполнялись пластиковой смолой, то либо был задержан воздух, либо форма была сжата слишком сильно. Повторите попытку, слегка удерживая резиновую ленту и нажав больше.

Изображение для сообщения

Очистка детали:

При полной детали будет вспышка (избыток материал на швах формы), линии детали, литники и отверстия для воздуха по всей детали. Литники и отверстия для воздуха можно вырезать или аккуратно выломать. На месте их соединения с деталью будет отметка, которую можно сгладить легкой шлифовкой. Вспышку можно срезать лезвием бритвы, а также отшлифовать. После того, как деталь достаточно очищена, появляется копия или окончательная часть. Некоторые элементы или части могут потребовать небольшого отклонения от шагов, упомянутых здесь, но все элементы должны быть сформированы по одним и тем же принципам.

Изображение для сообщения

Jaycon Systems специализируется на воплощении продуктов в жизнь, предлагая полную линейку услуг, которая переносит концепции продуктов в массовое производство.

Наши предложения варьируются от дизайна продуктов и электроники до прототипирования и производства. Мы применяем наши знания в области технологий на большинстве рынков, включая бытовую электронику, компьютерное оборудование, маркетинг/мультимедиа и окружающую среду. Благодаря нашему предпринимательскому духу и быстрому созданию прототипов мы верим в создание продуктов с первого раза и быстрое их внедрение на рынок. Для получения дополнительной информации посетите jayconsystems.com

Оцените статью
Gamicon.ru
Добавить комментарий